全自動智能計量泵（如電磁計量泵、機械隔膜計量泵等）集成了精密機械傳動、電氣控制和流體輸送部件，長期閑置時易因部件老化、介質殘留、環境侵蝕等導致性能退化。其檢修頻率需結合存放環境、閑置時長及設備結構特點確定，具體建議如下：
一、常規存放環境（室內干燥、通風，無腐蝕性氣體，溫度10-30℃）
閑置1個月內：
存放前完成基礎防護（如排空泵內介質、沖洗管路、斷電），期間每2周簡單檢查1次：
外觀是否有灰塵、水汽，泵體及管路接口是否密封完好；
電氣控制面板是否覆蓋防塵罩，無異物堆積；
存放位置是否平穩，避免泵體傾斜導致部件受力變形。
閑置1-3個月：
每1個月進行1次系統檢修，重點包括：
流體輸送系統：
檢查泵頭（隔膜、單向閥、密封件）是否有介質殘留結晶或腐蝕，若有需用清水（或對應溶劑）沖洗，干燥后涂抹專用潤滑脂（如食品級潤滑脂，針對接觸食品/醫藥介質的泵）；
手動轉動傳動部件（如電機軸、偏心輪），檢查是否卡頓，對軸承、導向套等部位補充潤滑脂。
電氣與控制系統：
檢查接線端子是否氧化，用干布擦拭后涂抹導電膏；
通電測試控制面板（不啟動泵運行），確認顯示屏、按鍵、指示燈正常響應，避免電路受潮。
計量精度部件：
檢查調節旋鈕、行程調節機構是否靈活，有無卡滯，必要時滴加少量潤滑油（避免過量污染內部）。
閑置3個月以上：
每2周檢修1次，增加以下關鍵操作：
啟動電機空轉（不輸送介質）5-10分鐘，使傳動部件潤滑，避免軸承干磨；
檢查隔膜（機械隔膜泵）或柱塞（柱塞式泵）是否老化（如硬化、裂紋），彈性部件（如彈簧）是否因長期靜置失去彈性；
對計量泵的管路接口、閥門進行啟閉操作，防止閥芯粘連，確保通路暢通。
二、惡劣環境（潮濕、多塵、靠近腐蝕性介質或高溫區域）
若存放環境濕度＞60%、有粉塵/油污堆積，或溫度波動劇烈（＞35℃），需縮短檢修周期：
建議每周檢修1次，重點強化：
防腐蝕檢查：泵頭、管路等與介質接觸的金屬部件（如不銹鋼、鋁合金）是否銹蝕，塑料部件（如PVC管路）是否老化開裂，發現問題及時用除銹劑處理或更換密封件。
電氣系統防護：電氣柜內放置干燥劑并定期更換，檢查線路絕緣層是否受潮老化（如發黏、脆化），必要時用熱縮管加固接頭。
介質殘留處理：若閑置前未徹底清理泵內腐蝕性介質（如酸堿、鹽溶液），需重新拆解泵頭沖洗，防止殘留介質持續腐蝕部件。
三、關鍵注意事項
核心防護目標：確保精密計量部件（如流量調節機構、單向閥）的靈活性，防止傳動系統卡滯、電氣系統短路，保障重啟時計量精度（誤差≤±1%）和運行穩定性。
重啟前準備：閑置超過3個月的設備，啟用前必須：
更換老化的隔膜、密封件及潤滑油/脂；
校準計量精度（通過標準容器稱重法或流量儀測試）；
進行帶介質試運行（低流量啟動），檢查有無泄漏、壓力異常或流量波動，確認無異常后方可投入使用。
通過科學的檢修頻率和針對性維護，可有效降低全自動智能計量泵長期閑置的損耗，延長設備壽命并保證計量可靠性。
