為提高優質薄膜的厚度均勻性,可以在擠出過程中加人齒輪泵作為計量輸送裝置。熔體計量泵普遍應用于低粘度材料的擠出紡絲中已有很長時間;它具有線性計量的特點,能提供平穩、恒定的熔體輸出,產量波動、例如當耳邊料回收量比例增大時所產生的波動,就可以利用熔體計量泵來抵消。整個計量泵系統由泵室、計量齒輪、熔體供應和排出管及傳動裝置等組成。可以用電也可以用液體加熱。傳動裝置一般用硅整流控制直流電機,可精確控制泵的轉速。
利用擠出機/熔體泵的組合,計量泵進口處的壓力可以在一個范圍內波動,這樣有利于隨時調整擠出機的控制系統,而使螺桿轉速能夠在一個范圍內變化而不影響擠出過程。
熔體計量泵可以把縫模入口處壓力穩定在士1%以內。擠出機內的熔融狀況能夠利用可調整的,穩定的反壓來實現優化。一般根據擠出機的大小和產量來選擇適宜輸送能力的熔體泵。
用于PA、PET和PP流延膜擠出的泵,其產量可達100~600cm2/r。通常泵的轉速在10~40r/min之間。
使用計量泵有利于獲得更優質的薄膜,得到更高精度的公差。這樣的一個結果便是原料的經濟性。另外,計量泵的線性計量特性也提供了更佳的過程控制能力。
