高精度計量泵（如柱塞式、隔膜式計量泵）是用于精確控制流體輸送量的精密設備，其存儲條件需嚴格保障核心部件（如泵頭、驅動機構、密封件、計量調節系統）的精度和性能，避免因存儲不當導致磨損、腐蝕或功能失效。以下是具體的存儲條件要求：
一、環境溫濕度控制
溫度要求
存儲環境溫度需穩定在5℃~35℃，避免極端溫度：
低溫（＜0℃）：可能導致泵內殘留流體結冰膨脹，損壞泵頭、隔膜或密封件（如橡膠材質密封件低溫硬化脆化）；
高溫（＞40℃）：會加速驅動機構的潤滑油（脂）老化、密封件（橡膠、聚四氟乙烯）降解，同時可能影響電子控制部件（如變頻調速器的電容）壽命。
濕度控制
相對濕度需保持在30%~60%，避免潮濕環境（濕度＞70%）：
金屬部件（如柱塞、泵軸、不銹鋼泵頭）易因潮濕銹蝕，導致運動部件卡滯（如柱塞與缸體配合面銹蝕會影響計量精度）；
電氣部件（如控制箱、傳感器）受潮可能引發短路、絕緣性能下降（用搖表檢測絕緣電阻需≥1MΩ）。
潮濕地區需在存儲區域放置除濕機，或在泵體附近放置硅膠干燥劑（定期更換），設備底部需墊防潮木板或橡膠墊，隔絕地面潮氣。
二、清潔與防腐蝕保護
泵內流體殘留處理
存儲前必須徹底清潔泵內殘留介質，尤其是輸送過腐蝕性、易結晶或粘稠流體（如化學品、漿料）的計量泵：
用清水或專用溶劑（根據介質特性選擇，如輸送酸性介質后用弱堿溶液沖洗）反復沖洗泵頭、進出口管路，直至無殘留；
隔膜式計量泵需排空隔膜腔，柱塞式計量泵需拆卸柱塞，清潔表面并涂抹防銹油（如食品級泵需用食用級防銹劑）；
確保泵內完全干燥（可通入壓縮空氣吹掃10-15分鐘），避免殘留液體結晶堵塞或腐蝕內部部件。
金屬部件與密封件保護
裸露的金屬表面（如泵頭法蘭、螺栓、調節旋鈕）需涂抹防銹油或凡士林，防止氧化銹蝕；
密封件（如O型圈、隔膜）若為橡膠材質，需避免與油脂、溶劑直接接觸（可能導致溶脹），長期存儲時可取下單獨用密封袋包裝，放置于陰涼處（避免陽光直射加速老化）；
非金屬部件（如塑料泵頭、PE管路）需避免擠壓、碰撞，防止變形或開裂。
三、結構與部件固定
驅動與調節系統保護
驅動機構（如電機、齒輪箱、蝸桿蝸輪）需處于無負載狀態：斷開電機電源，將計量調節旋鈕調至“零位”（最小流量），避免彈簧、凸輪等部件長期受力變形；
齒輪箱、軸承等傳動部件需加注適量長效潤滑脂（按產品手冊型號選擇），覆蓋所有摩擦面，防止銹蝕卡滯；若存儲時間超過6個月，需手動轉動電機軸1-2圈，確保潤滑均勻。
整體放置與防碰撞
計量泵需水平放置在平穩、防震的平臺上（如木質托盤），避免傾斜或堆疊重物（防止泵體變形，尤其精密的柱塞導向機構）；
進出口接口需用專用堵頭密封（防止灰塵、雜物進入），管路接頭處纏繞防塵膠帶；
大型計量泵需固定地腳螺栓，防止存儲過程中因振動移位碰撞。
四、電氣系統與附件存儲
電氣部件保護
斷開所有電氣連接，控制箱內的線路接口需用絕緣帽密封，電路板（如變頻模塊、PLC控制板）需放置防潮袋，必要時加裝干燥劑；
電機、傳感器等電氣部件需避免與金屬接觸短路，單獨存放于防靜電包裝或防潮箱中。
附件與文檔管理
配套附件（如安全閥、過濾器、校準證書）需與泵體一同存儲，分類標記（避免丟失或錯配）；
產品手冊、維修記錄、計量校準報告等文檔需密封保存，便于后續啟用時查閱參數和維護信息。
五、定期檢查與維護（存儲期間）
每月檢查：觀察泵體表面有無銹蝕、密封件有無老化（如變硬、開裂），除濕設備工作狀態（濕度是否達標）；
每3個月：手動轉動驅動軸，檢查傳動系統靈活性（無卡頓），重新涂抹防銹油（針對金屬裸露部位）；
長期存儲（超過1年）：重新清潔泵內殘留，更換老化的密封件和潤滑劑，確保再次啟用時性能穩定。
