流量不準確問題
原因分析
管道阻力變化：在使用過程中，管道可能會因為結垢、堵塞或者彎曲程度改變等情況，使管道阻力發生變化。例如，當輸送含有雜質的液體時，雜質可能會在管道內壁沉積，減小管道內徑，增加液體流動的阻力。這會導致計量泵的實際流量低于設定流量。
泵頭部件磨損：計量泵的泵頭是關鍵部件，其中的隔膜、單向閥等如果發生磨損，會影響流量的準確性。例如，隔膜長時間受到液體的壓力和化學腐蝕，可能會出現微小的裂縫或者變薄，導致泵腔的容積發生變化，進而影響流量。
沖程長度或頻率設置錯誤：如果沖程長度或頻率設置與實際需求不符，也會造成流量不準確。比如，在更換不同規格的液體或者不同的工作場景下，需要重新調整沖程長度和頻率，但操作人員可能會遺忘或者設置錯誤。
處理方法
檢查和清理管道：定期檢查管道的內部狀況，對于有結垢或堵塞的部分，可以使用化學清洗劑或者物理方法（如高壓水槍沖洗）進行清理。同時，盡量避免管道布局的不合理變化，減少不必要的彎曲和管徑變化。
更換磨損部件：當發現泵頭部件磨損時，應及時更換隔膜、單向閥等易損件。在選擇更換部件時，要確保其質量符合要求，并且與計量泵的型號相匹配。
重新校準設置：在每次更換液體、工作環境改變或者發現流量異常時，要重新檢查和校準沖程長度和頻率的設置。可以使用校準工具或者參考計量泵的說明書進行準確設置。
壓力異常問題
原因分析
出口管道堵塞：這是導致壓力異常升高的常見原因。當出口管道被固體顆粒、沉淀物或者異物完全堵塞時，液體無法正常排出，泵腔內的壓力就會急劇上升。
背壓閥故障：背壓閥的作用是在計量泵出口保持一定的壓力。如果背壓閥損壞，如閥芯卡住或者彈簧失效，可能會導致壓力失控。例如，當閥芯不能正常開啟或關閉時，無法有效地調節背壓，會使壓力過高或過低。
吸入壓力不足：如果計量泵的吸入端存在問題，如吸入管道漏氣、過濾器堵塞或者液體液位過低，會導致吸入壓力不足。這會使泵在工作時出現氣蝕現象，影響正常的壓力建立，同時也會導致流量不穩定。
處理方法
清理或疏通出口管道：檢查出口管道是否堵塞，對于堵塞的部分及時進行清理。可以拆卸管道的部分管件，清除堵塞物，或者使用壓縮空氣從相反方向吹通管道。
檢查和維修背壓閥：對背壓閥進行檢查，查看閥芯是否靈活，彈簧是否正常。如果發現閥芯卡住，可以清洗閥芯和閥座，去除雜質；如果彈簧失效，需要更換新的彈簧。
解決吸入問題：檢查吸入管道是否漏氣，可以通過涂抹肥皂水等方法查找泄漏點并進行密封。對于堵塞的過濾器，要及時清理或更換。同時，要保證液體的液位足夠，避免吸入空氣。
泄漏問題
原因分析
密封件老化或損壞：計量泵的密封件包括泵頭密封、進出口管道連接密封等。隨著時間的推移和液體的腐蝕，密封件可能會老化、變硬或者破裂，從而導致泄漏。例如，對于一些輸送腐蝕性液體的計量泵，密封件更容易受到化學侵蝕。
連接松動：管道與泵體之間、泵頭各部件之間的連接如果沒有擰緊或者在運行過程中因振動而松動，也會出現泄漏現象。
處理方法
更換密封件：定期檢查密封件的狀態，當發現密封件老化、損壞時，要及時更換。在選擇密封件時，要考慮液體的性質，如酸堿度、溫度等，選擇合適的密封材料，如氟橡膠、聚四氟乙烯等。
檢查和緊固連接：對管道連接和泵頭部件連接進行檢查，確保所有連接部位都擰緊。在運行過程中，如果發現有泄漏跡象，要及時檢查連接是否松動，并使用合適的工具進行緊固。
電氣故障問題
原因分析
電源問題：電源電壓不穩定、缺相或者接地不良等情況可能會影響計量泵的正常運行。例如，當電壓過高或過低時，電機可能會出現過熱、轉速異常等現象，甚至會損壞電機。
控制電路故障：計量泵的控制電路如果出現元件損壞（如繼電器、電路板上的電子元件等）、線路短路或者斷路等情況，會導致控制失靈。例如，繼電器觸點燒毀可能會使泵無法正常啟動或者停止。
處理方法
檢查電源：使用電壓表檢查電源電壓是否在額定范圍內，對于三相電源，要檢查是否缺相。同時，要確保接地良好，避免電氣安全隱患。如果發現電源問題，可以安裝穩壓器或者聯系電力部門解決。
檢修控制電路：對于控制電路故障，需要專業的電氣維修人員進行檢修。可以先檢查線路是否有明顯的短路或者斷路跡象，然后使用測試儀器（如萬用表）對元件進行檢查，更換損壞的元件。在檢修過程中，要注意遵循電氣安全操作規程。
