泵頭部件
材料選擇：
對于泵頭，可選用耐腐蝕的材料。如采用聚四氟乙烯（PTFE）、全氟烷氧基樹脂（PFA）等氟塑料。這些材料具有優異的耐化學腐蝕性，能抵抗強酸、強堿以及有機溶劑的侵蝕。以在化工行業為例，當計量泵用于輸送濃硫酸時，PTFE泵頭可以有效地防止硫酸對泵頭的腐蝕。
不銹鋼也是常用的材料，特別是316L不銹鋼。它含有鉬元素，能增強抗氯離子腐蝕的能力，適用于海水淡化、電鍍等行業中可能接觸含氯介質的高精度計量泵。
表面涂層與襯里：
可以在泵頭的金屬部件表面涂上防腐涂層。例如，陶瓷涂層具有良好的耐磨性和化學穩定性。在一些處理含有固體顆粒的腐蝕性液體的計量泵中，陶瓷涂層能夠防止顆粒對泵頭表面的沖刷和腐蝕。
采用襯里技術也是一種有效的方法。如在泵頭內部襯上橡膠，像丁腈橡膠（NBR）對油類和一些非極性溶劑有良好的耐受性；而對于輸送高溫酸性液體的情況，可采用氟橡膠（FKM）襯里，它能在較高溫度下抵抗酸性介質的腐蝕。
柱塞和隔膜部件
柱塞防護：
柱塞材料可以選擇陶瓷柱塞。陶瓷柱塞硬度高、耐磨性好且耐腐蝕，能夠有效防止在往復運動過程中被腐蝕和磨損。例如，在一些高精度的化工計量泵中，陶瓷柱塞可以在長期接觸腐蝕性化學試劑的情況下，依然保持良好的精度和密封性。
對于金屬柱塞，可進行表面處理。如鍍鉻處理，鉻層可以提高柱塞的硬度和耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性。在鍍鉻后，還可以進行鈍化處理，進一步增強其抗腐蝕能力。
隔膜保護：
隔膜材料的選擇至關重要。常用的有PTFE隔膜、橡膠隔膜。PTFE隔膜具有極佳的化學穩定性，適用于各種惡劣的化學環境。橡膠隔膜中，如三元乙丙橡膠（EPDM）隔膜對水、醇類等介質有良好的耐受性；而對于一些特殊的腐蝕性介質，如濃硝酸，可以選擇聚偏氟乙烯（PVDF）隔膜。
為了防止隔膜因長時間受壓力和化學物質的作用而損壞，可以在隔膜兩側設置保護板。保護板的材料可以是耐腐蝕的塑料或金屬，它們能夠分散壓力，減少隔膜局部受力過大的情況，同時也能防止隔膜與泵腔內的其他部件直接接觸而被刮傷或腐蝕。
閥門組件
球閥和止回閥：
球閥的球體和閥座材料選擇是關鍵。可以采用陶瓷球和PTFE閥座組合。陶瓷球具有高硬度和耐腐蝕性，PTFE閥座能夠提供良好的密封性能，同時抵抗化學物質的侵蝕。在制藥行業中，當計量泵用于輸送含有藥物成分的腐蝕性溶液時，這種組合可以確保閥門的精度和耐用性。
對于止回閥，其閥芯和閥座也可采用類似的耐腐蝕材料。例如，采用哈氏合金（Hastelloy）閥芯和NBR閥座。哈氏合金能抵抗多種強酸、強堿的腐蝕，NBR閥座在一些水性介質環境下能提供良好的彈性密封和一定的耐腐蝕性。
閥桿和密封件：
閥桿可選用鈦合金材料。鈦合金具有良好的耐腐蝕性和機械性能，能夠在腐蝕環境下長期工作而不被損壞。在海洋環境或化工環境中使用的計量泵，鈦合金閥桿可以有效地防止海水或化學物質的腐蝕。
密封件可采用氟橡膠（FKM）或聚四氟乙烯（PTFE）密封。它們能夠在各種化學物質的作用下，保持良好的密封性能，防止液體泄漏，同時自身也具有較強的抗腐蝕能力。
連接部件和管道
連接部件：
連接螺栓和螺母可以采用不銹鋼材質，如304或316不銹鋼。這些不銹鋼材料在潮濕或有化學腐蝕的環境下，能夠抵抗生銹和腐蝕。同時，在安裝時可以使用防松墊圈和密封墊片，如石墨墊片，它既具有良好的密封性能，又能在一定程度上抵抗化學腐蝕。
對于法蘭連接，法蘭的材質也應選用耐腐蝕的材料，并且在法蘭面之間涂抹防腐蝕的密封膠，如環氧樹脂密封膠，它可以填充法蘭面的微小縫隙，防止腐蝕性液體從縫隙中滲入，損壞連接部件。
管道防護：
輸送腐蝕性液體的管道可以采用塑料管道，如聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）或高密度聚乙烯（HDPE）管道。這些塑料管道具有良好的耐腐蝕性和化學穩定性，能夠抵抗大多數酸、堿和鹽溶液的腐蝕。在一些小型高精度計量泵系統中，PVC管道是一種經濟實惠且有效的選擇。
對于金屬管道，如不銹鋼管道，可以進行鈍化處理。鈍化可以在管道表面形成一層致密的氧化膜，增強管道的抗腐蝕能力。同時，在管道外部可以涂上防腐漆，如環氧富鋅底漆和聚氨酯面漆組合，進一步保護管道免受外界環境的腐蝕。
